
Päikesepaneelide ristmike kasti krimmimismasin
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid
1. Võtke diood:
Operaator (või poolautomaatses seadistuses valitud ja kohapealne masin) hangib dioodi.
2.Kuta diood:
Dioodi juhtmed (dioodide kerest ulatuvad metallijuhtmed) kärbitakse õige pikkusega. Pildil on punased piirjooned, võib -olla seal, kus lõike toimub. Täpne lõikamine on ülioluline, et tagada sobiv ja elektriline kontakt.
3. Võtke eluase:
Tavatakse sobiv eluase (kas "negatiivne eluase" või "positiivne eluase").
4. Kuumutage uppumine:
Kärbitud diood sisestatakse korpusesse. Punased ringid näitavad tõenäoliselt kontaktpunkte, kus dioodi plii loovad elektrilised kontaktid korpuses metalliosadega. See samm tagab ka kuumuse vajumise - soojuse ülekandmine dioodist.
Polaarsus: protsess on selgelt eraldatud "negatiivsete eluasemete" ja "positiivsete korpuse" etappideks, mis näitab, et dioodi polaarsus (positiivsed ja negatiivsed terminalid) on kriitiline. Korpused on kavandatud erinevalt, et tagada dioodi õige sisestamine.
Elektriline kontakt: "Soojuse uppumise" samm tähendab, et diood viib kindlalt elektriliste kontaktidega juhtivate elementidega korpuses. See on hädavajalik, et ristmik kast õigesti toimib.
Kvaliteedikontroll:
Dioodide visuaalne kontrollimine enne ja pärast lõikamist.
Dioodi polaarsuse kontrollimine.
Dioodi nõuetekohase sisestamise ja istekohtade tagamine korpuses.
Potentsiaalselt elektriliste testide ühenduse kontrollimiseks.
Edasine montaaž: see on vaid üks osa kogu ristmike kasti kokkupanemisest. Pärast seda dioodi integreerimist oleks veel samme, näiteks:
Sisemise juhtmestiku ühendamine.
Ühendamine ristmik kasti päikesepaneeli külge.
Ristmikarbi pottimine või tihendamine keskkonna eest kaitsmiseks.
Kaablite või pistikute lisamine.
1. samm: võtke diood:
Toodetakse diood (kas käsitsi või automatiseeritud süsteemi abil).
2. samm: võtke eluase:
Sobiv eluase
3. samm: kuumus / külm uppumine:
See samm ühendab mitu toimingut:
Dioodi sisestamine: diood sisestatakse korpusesse.
Elektriühendus: dioodide juhtmed võtavad kontakti korpuses juhtivate elementidega.
Lõikamine: dioodide juhtmed ei vaja enam lõikamist.
4. samm: laseritrükk:
Eluase on tähistatud tuvastava teabega (nt "ABC-A"), kasutades lasertrüki/graveerimissüsteemi.
5. samm: katteplaadi komplekt:
Katteplaat on korpuse külge kinnitatud, ümbritsedes sisemisi komponente.
1. Selle seadme tootmiseks vajalikud toorained on: keskne negatiivse kasti korpus ja vastavad moodulid (torud), rõhuplokid, paigaldatud pistikutega kaablid.
2. Funktsiooni teostamine
① Kesk -negatiivse kasti korpuse automaatne söötmine. Mooduli automaatne söötmine. Mooduli kokkupanek ja neetimine kasti korpusega. Vahekeha elektriliste jõudluse test, kodeerimine. Automaatne mahalaadimine.
② (positiivne ja negatiivne kasti kere) Käsitsi kaabli neetimine, automaatne kaabli eemaldamine, neetimine (rõhuanduriga), jootmine, CCD visuaalne kontroll, automaatne rõhuplokkide paigaldamine, automaatne ultraheli keevitamine, automaatne elektrilise jõudluse testimine, automaatne kodeerimine, automaatne kodeerimine.
3. Varustuse nõuded
① Kõik toorainetega kokkupuutuvad osad peavad olema lihvitud, et tooraine pind ei kahjustata, kriimustada ega kraapida.
② Veenduge neeti traadi survesuhe.
③ Tihendusploki ultraheli keevitamise sidumisjõud on vähemalt 350 N
④ Elektriline mõõtmine ja koodide andmete integreerimine. ⑤C/T: 4 sekundit.
1. tootmisliin sobib fotogalvaaniliste kaablite automatiseerimiseks. Tootmisliin voolab vasakult paremale ja see võib saavutada traadi riba, klemmide kriminamise, CCD tuvastamise, pistiku keermestamise, mutrite keerdumise, krimmimise ristmike kasti, CCD tuvastamise
2. Kohaldatav traadi läbimõõt: 4mm²
3. rea pikkus: 15 0 mm -600 mm, tolerants ± 0,002 * l +1 mm;
4. Peeli pikkuse vahemik: 1-9 mm;
5. tootmisrütm: suurem või võrdne 4 sekundiga;
6. hosti suurus: 1200 × 4000 × 2400mm
7. Inimese masina opsüsteem: Puudutav ekraaniliides on lihtne ja selge, võimaldades masina töö kiiret juhtimist. Kõiki parameetreid saab hõlpsasti seadistada ja salvestada ning toimimisjuhised kuvatakse piltide abil intuitiivsel ja lihtsal viisil. Sellega on kaasas 4- taseme parooli kaitsefunktsioon (operaatori, kvaliteedikontrolli, tehniku ja halduriks jagatud õigustega), rikketulevalgust ja rikkekoodi koordineerimist hoolduseks, hõlpsa hoolduse ja kulude vähendamise saavutamiseks;
8. Enamik tööjaamu kasutab integreerimiseks küpsiseid tooteid, et tagada toote stabiilsus;
9. Servomootori juhtimissüsteemi kasutuselevõtt toote täpsuse tagamiseks;
10. Programm saab salvestada kuni 100 faili ja sellele pääseb juurde programmi numbri valimisega. Andmebaasiserver kogub tootmisandmeid ja korraldab tootmisliini kvaliteedi, muutes ülemise süsteemi (MES või ERP) mugavaks andmete eraldamiseks ja töötlemise andmete jälgimiseks toote tootmise ajal võrgu kaudu;
Kuum tags: Päikesepaneelide ristmike kasti krimmimismasin, Hiina päikesepaneelide ristmike kastide krimmimismasina tarnijad, tehas
Paari
EiKüsi pakkumist