Päikesepaneel MC4 Connection Line'i tootmisliin

Solar Panel MC4 Connection Line Production Line
Solar Panel MC4 Connection Line Production Line
Solar Panel MC4 Connection Line Production Line
Solar Panel MC4 Connection Line Production Line

Päikesepaneel MC4 Connection Line'i tootmisliin

Edobo Techi MC4 Connector Production Line pakub sujuvamaks automatiseeritud lahendust kvaliteetsete MC4 pistikute tootmiseks, päikesepaneelide süsteemide olulised komponendid. See liin tegeleb tõhusalt automatiseeritud kontaktnõelte kriminamisega, korpuse kokkupanekuga ja hõlmab nägemispõhist kvaliteedikontrolli, et tagada usaldusväärne ja suure mahuga tootmine, minimeerides samal ajal tööjõukulusid. Integreeritud automatiseeritud testimine tagab jõudluse ja vastupidavuse, kohandatavad erinevate pistikutüüpide suhtes. Täiendavat väärtust lisatakse selliste võimalustega nagu automatiseeritud märgistamine ja pakendid, mis võimaldavad tootjatel maksimeerida kasumlikkust, suurendada toote kvaliteeti ja saada kasvava päikeseturul konkurentsieelist. Partner meiega põhjaliku tootmislahenduse jaoks.

Küsi pakkumist

Kirjeldus

Tehnilised parameetrid

Solar Panels Production Automatic Trimming

Edobo solar cable machine

produc features

Assembly of positive and negative connectors

Positiivsete ja negatiivsete pistikute kokkupanek

Negatiivne poolus (naissoost pistik):

1. Võtke korpus (naissoost pistik):Alustage naissoost pistiku korpusega.

2.O-rõnga sisestamine eluasemesse (naissoost pistik):Sisestage O-rõngas naissoost korpusesse.

3. Grommet & Colleti (naissoost pistik) koostamine:Pange naissoost pistiku jaoks kokku Grommet ja Collet.

4. Grommeti kokkupanemine korpuseks (naissoost pistik):Sisestage kokkupandud Grommet ja Collet naissoost korpusesse.

5.CAP -koostud (naissoost pistik):Kinnitage kork naissoost pistiku korpuse külge.

Positiivne poolus (meessoost pistik):

1. Võtke korpus (meessoost pistik):Alustage meessoost pistiku korpusega.

2. Grommet & Colleti (meessoost pistik) koostamine:Pange meesühenduse jaoks kokku grommet ja kollektsioon.

3. Grommeti kokkupanemine korpuseks (meessoost pistik):Sisestage kokkupandud Grommet ja Collet meessoost korpusesse.

4.CAP -koostud (meessoost pistik):Kinnitage kork meessoost pistiku korpuse külge.

Terminal connection

Terminali krimmimisetapid sisaldavad peamiselt järgmisi samme:

2. Võtke alalisvoolu kaabel:Valmistage DC -kaabel ette.

2. Ettepaneku kaabel:Riba DC -kaabli (juhtme) isolatsiooni pikkus.

3. Valige kontaktnõel:Võtke naissoost või meeste kontaktnõelade komplekt

4. Krippke kontaktnõel:Asetage eemaldatud traat kontaktnõela sisse ja kasutage kontaktnööre kindlalt traadi külge kinnitamist.

5. INSERSTI EAKS:Sisestage kroostatud kontaktnõela komplekt pistiku korpusesse.

6. Mõelge kork:Kinnitage korpus korpuse külge pistiku lõpuleviimiseks.

Positive and negative pole connections of junction box

Traat, mis on otse ristmikarbisse krimpitud:

Võtke pistikukomplekt:Võtke mees- või naissoost pistikukomplekt.

Ribage kaabel:Riba 8-10 mm isolatsiooni alalisvoolu kaablist.

Traadi krimpsutamine:Krullige riisutud traat otse ristmike kasti. Ühenduskastist on sisemised klemmid (sageli metallist vahekaardid või pistikud), mis on mõeldud traadi vastuvõtmiseks ja turvaliseks hoidmiseks.

Jootumine (fikseeritud):Jootuge ühendus. Joote lisab täiendavat tugevust ja aitab vältida korrosiooni ühenduses.

Schematic diagram of production line layout

1. Seda tootmisliini kasutatakse peamiselt järgmiste protsesside jaoks: kaabli laadimine, kaabli paigutus, kaabli söötmine ja sirgendamine, kaabli lõikamine, kaabli kriminamine, visuaalne kontroll, pistiku sisestamine, pistiku kruvimine jne.

2. Vajalikud energiaallikad on elekter ja suruõhk. Iga tööjaam ja konveieriüksus töötab koos, et saada üheks.

3. Kogu masina valmistamisel kasutatav peamine materjal on keevitatud raam ja kõigile korrosioonile kalduvatele osadele antakse pinnaprotseduure, nagu maalimine ja elektroplaanid, et tagada korrosioon ja hea välimus garantiiajal või isegi kauem.

4. Seadmete disain arvestab täielikult ergonoomikat ja tehase operatsiooni ohutust. Seadmed saavad tootmise väljundit automaatselt arvestada.

Solar Panels Production Automatic Trimming

production machine

Solar Panels Production Automatic Trimming

1. tootmisliin sobib fotogalvaaniliste kaablite automatiseerimiseks. Tootmisliin voolab vasakult paremale ja see võib saavutada traadi riba, klemmide kriminamise, CCD tuvastamise, pistiku keermestamise, mutrite keerdumise, krimmimise ristmike kasti, CCD tuvastamise

2. Kohaldatav traadi läbimõõt: 4mm²

3. rea pikkus: 15 0 mm -600 mm, tolerants ± 0,002 * l +1 mm;

4. Peeli pikkuse vahemik: 1-9 mm;

5. tootmisrütm: suurem või võrdne 4 sekundiga;

6. hosti suurus: 1200 × 4000 × 2400mm

7. Inimese masina opsüsteem: Puudutav ekraaniliides on lihtne ja selge, võimaldades masina töö kiiret juhtimist. Kõiki parameetreid saab hõlpsasti seadistada ja salvestada ning toimimisjuhised kuvatakse piltide abil intuitiivsel ja lihtsal viisil. Sellega on kaasas 4- taseme parooli kaitsefunktsioon (operaatori, kvaliteedikontrolli, tehniku ja halduriks jagatud õigustega), rikketulevalgust ja rikkekoodi koordineerimist hoolduseks, hõlpsa hoolduse ja kulude vähendamise saavutamiseks;

8. Enamik tööjaamu kasutab integreerimiseks küpsiseid tooteid, et tagada toote stabiilsus;

9. Servomootori juhtimissüsteemi kasutuselevõtt toote täpsuse tagamiseks;

10. Programm saab salvestada kuni 100 faili ja sellele pääseb juurde programmi numbri valimisega. Andmebaasiserver kogub tootmisandmeid ja korraldab tootmisliini kvaliteedi, muutes ülemise süsteemi (MES või ERP) mugavaks andmete eraldamiseks ja töötlemise andmete jälgimiseks toote tootmise ajal võrgu kaudu;

Solar Panels Production Automatic Trimming