Päikesepaneelide tootmisseadmete keevitusmasin

1. Päikesepaneelide töökoja tööprotsess:
Akuelementide viilutamine → akuelementide testimine → akuelementide valik → jootmine → nöörimine → virnastamine → EL-testimine → lamineerimine → raami kokkupanek → puhastamine → liimimine ja pakkimine → juhtmestik → välktestimine → pakendamine.

2. Tööprotsess akuelementide viilutamiseks:
Vastavalt kliendi tellimisnõuetele sisestage viilutajaga ühendatud arvutisse asjakohased andmed (nt viilu laius ja kõrgus) → asetage akuelemendid viilutajasse → klõpsake "tööta" või vajutage "tühikuklahvi" → kasutage viilutajat → eemaldage akuelemendid ja jagage need mööda lõikejoont mitmeks väikeseks tükiks. (Märkus: viilutaja funktsioon on akuelementide lõikamine.)

3. Akuelementide testimise protsess:
Lülitage voolu- ja pingetester sisse → asetage akuelement instrumendi lauale, klõpsake akuelemendil õrnalt testpliiatsiga, astudes instrumendi jalale → instrument kuvab asjakohaseid andmeid, et näha, kas need andmed vastavad nõuded. (Märkus. Voolu- ja pingetesteri testimisvahemik on vool ja pinge on fikseeritud. Iga akuelemendi pinge on 0,5 V; sisselülitamiseks kasutatakse jalgpedaali.)

 

 

 

 

 

4. Akuelemendi valimise protsess:
Vastavalt akukiipide suurusele jagatakse testi läbinud akukiibid → akukiipide värv liigitatakse heledast sügavani → igat tüüpi akukiibid tuleb virnastada karpi iga 12 tk järel. Iga akukiipide rida tuleb eraldada vahuga ning sama akukiipide ja karbi vahel tuleb samuti eraldada vahuga. (Märkus: akuelementide valimisel tuleb kontrollida ka nende määrdumist. Kui plekke on, pühkige need õrnalt kustutuskummiga. Kui plekid on tõrksad ja neid ei saa kustutuskummiga puhtaks pühkida, kasutage selleks alkoholi. pühkige need ära.)

5. Keevitusprotsess:
Lõigake fotogalvaaniline lint vastavalt päikesepatarei laiusele (st fotogalvaanilise lindi pikkusele=päikesepatarei laiusele x 1,9) → Asetage lõigatud fotogalvaaniline lint voogu, võtke see hiljem välja ja puhuge kuivatage puhumismasinaga → Joondage päikesepatarei operatsioonilaual → Kasutage pintsette, et joondada fotogalvaaniline lint eesmise põhivõrguga päikesepatarei joon (st päikesepatarei värvilise külje valge osa) → Jootekolbiga kiirelt läbi fotogalvaanilise lindi. (Märkus: fotogalvaaniline lint ei tohiks ulatuda kaugemale päikesepatareist, jättes vähemalt 1-2 võre. Päikesepatarei ja fotogalvaanilise lindi jootmisel ei tohiks jootekolb jääda, vastasel juhul võivad tekkida jootekohad ja see ei tohi põhja külge joota. Peatage, kui alt on veel kaks võrku, vastasel juhul ei saa fotogalvaanilist linti virnastamise ajal painutada.)

Edobo Company on päikesepaneelide tootmisliinide loomise liider. 15-aastase teadus- ja arendustegevuse kogemusega oleme teinud tipptasemel tehnoloogiaid ja protsesse, et tagada tippkvaliteediga ja ülitõhusad tootmisliinid. Meie kvalifitseeritud meeskond on pühendunud uuenduslike lahenduste pakkumisele päikeseenergia sektoris, mis võimaldab meie klientidel saavutada 100MW, 300MW või 500MW tootmiseesmärke, teenides seeläbi märkimisväärset kasumit.

Miks valida Edobo Solari päikesepaneelide tootmisliin?

Kõrge kasutegur:Automatiseeritud masinad seeriakeevitusest lamineerimiseni tagavad kiire ja järjepideva tootmise, optimeerides nii aega kui ressursse.

Skaleeritavus:Tootmisliin on loodud paindlikuks ja seda saab kohandada erinevatele tootmisvõimsustele, olgu see siis väikeettevõtetele või suurtootjatele.

Suurepärane kvaliteedikontroll:Täiustatud kvaliteedi tagamise süsteemid tagavad, et iga paneel vastab rahvusvahelistele jõudluse ja vastupidavuse standarditele.

Põhjalik tugi:Edobo Solar pakub täielikku tuge alates paigaldamisest ja koolitusest kuni hoolduseni, tagades sujuva töö ja maksimaalse tootlikkuse.

Kuum tags: päikesepaneelide tootmise seadmete keevitusmasin, Hiina päikesepaneelide tootmisseadmete keevitusmasinate tarnijad, tehas